汽車PU內(nèi)飾件多選用一定材質(zhì)的皮子，注入發(fā)泡膠后，在一定溫度、壓力、時間控制下，一次熱模壓成型。是汽車內(nèi)飾件模壓成型液壓機常用用途一直，除此以外，汽車內(nèi)飾件成型液壓機還適用于快速模壓汽車內(nèi)的儀表板、門內(nèi)板、頂篷、扶手、行李箱內(nèi)襯等零部件。還包括汽車地毯、頂棚、PU發(fā)泡內(nèi)飾、客車亞麻纖維復合板內(nèi)飾、PP玻纖內(nèi)飾、三文治板材等。汽車內(nèi)飾件模壓機所需噸位并不大，一般根據(jù)不同材料選用所需壓機噸位。近期衡水客戶采購定做的2臺315噸汽車PU發(fā)泡內(nèi)飾件模壓成型機設備已發(fā)貨到客戶車間，公司安排調(diào)試人員對機器進行調(diào)試，對操作人員進行培訓，現(xiàn)場進行調(diào)試試機成功。客戶對此表示非常滿意。采購了解315噸汽車PU發(fā)泡內(nèi)飾件模壓成型液壓機技術(shù)參數(shù)、價格等信息，致電咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
315噸汽車內(nèi)飾件模壓成型液壓機
近年來，汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，用于對汽車的美觀和舒適性的要求也日漸提高，對汽車內(nèi)飾件的配置質(zhì)量要求更高。汽車內(nèi)飾件液壓機是汽車內(nèi)飾件制造的理想設備，315噸汽車PU發(fā)泡內(nèi)飾件模壓成型機主機制造并不復雜，一般采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設計，衡水客戶的315噸內(nèi)飾件模壓成型機工作臺面設計2400x1600mm，主要的設計組成包括：
315噸汽車PU發(fā)泡內(nèi)飾件模壓成型液壓機上橫梁和滑塊、活塞缸，活塞缸設置在上橫梁上；活塞缸的活塞桿與滑塊相連接；滑塊活動嵌入在機架豎直導軌上；滑塊沿導軌上下移動；活塞缸的個數(shù)為四個，在上橫梁上呈正方形布局。在壓制汽車內(nèi)飾件時能夠確保產(chǎn)品各局部之間均勻施壓，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量；同時對于液壓機本身來說，滑塊受力也比較均勻，不易引起滑塊的偏斜，從而確保液壓機具備較長的使用壽命。
315噸汽車PU發(fā)泡內(nèi)飾件模壓成型液壓機生產(chǎn)pU發(fā)泡內(nèi)飾件成型工藝的特點：
動作邏輯順序：吸附固定表皮一下工作臺移動向噴注工位——PU發(fā)泡噴注一下工作臺回位至壓制工位——鎖緊插銷回位——滑塊下降——鎖模——壓制成型；
開模邏輯順序：滑塊上升——鎖緊插銷推出——下工作臺回位至操作工位——取件一工作臺鎖緊插銷回位——上工作臺向噴注工位翻轉(zhuǎn)90度——噴脫模劑——上工作臺翻轉(zhuǎn)回程——上工作臺鎖緊插銷推出——完成工作循環(huán)。
客戶現(xiàn)場模壓成型產(chǎn)品
這臺315噸汽車內(nèi)飾件成型液壓機在客戶車間初次試機成型，調(diào)試人員在客戶車間反饋回來一些現(xiàn)場壓制成功視頻及圖片。。從模壓成型產(chǎn)品看，試機效果非常好，壓制成型產(chǎn)品工整無毛刺。采購定做汽車內(nèi)飾件模壓成型液壓機設備，歡迎來公司考察，或者致電張經(jīng)理咨詢。公司會根據(jù)客戶需求量身設計定做。
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