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2500噸熱模鍛液壓機(2500T熱鍛機)鍛造不銹鋼鍛件流

 
2500噸熱模鍛液壓機也稱2500噸熱鍛機,用于鍛造不銹鋼鍛件量身設計定做??捎糜谧詣渝懺?、閉式模鍛、閉式鐓鍛、熱鍛等工藝,機身結(jié)構(gòu)可為三梁四柱、也可根據(jù)需要設計框架式結(jié)構(gòu),兩種結(jié)構(gòu)咨詢自由選擇。山東威力重工機床有限公司一般根據(jù)工件工藝與客戶需求來定。目前市場上,不銹鋼鍛件的加工設備很多,比如錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等,都是目前鍛造車間的常用生產(chǎn)設備。我公司是專業(yè)生產(chǎn)熱模鍛液壓機廠家,噸位從100-6000噸均可設計定做。采購了解熱模鍛液壓機、自由鍛液壓機、鍛造液壓機等設備,歡迎致電聯(lián)系張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 
2500噸四柱熱模鍛液壓機
2500噸四柱熱模鍛液壓機

 
不銹鋼鍛件的加工流程:
 
一、原始資料
 
1、鍛件裝配圖,零件圖。
 
2、鍛件驗收質(zhì)量標準。
 
3、鍛件廠的生產(chǎn)條件,包括機床設備和鍛造工藝設備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
 
4、生產(chǎn)工藝規(guī)程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。
 
5、國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。
 
二、設計原則
 
1、鍛件所設計的工藝規(guī)程應能保證2500噸熱模鍛液壓機(2500T熱鍛機)的加工質(zhì)量,達到客戶提供的圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。
 
2、應使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使環(huán)形鍛件產(chǎn)品盡快交貨。
 
3、設法降低制造成本。
 
4、注意減輕工人的勞動強度,保證生產(chǎn)安全。
 
三、步驟內(nèi)容
 
1、分析研究不銹鋼鍛件的裝配圖。
 
2、確定毛坯。
 
3、擬定環(huán)形鍛件生產(chǎn)工藝路線,選擇定位基面。
 
4、確定各工序所采用的設備。
 
5、確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。
 
6、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。
 
7、確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差。
 
8、確定切削用量。
 
9、確定工時定額。

 
框架式熱模鍛液壓機
 
常見的不銹鋼鍛件包括:
1、燃氣輪機:機匣鍛件、套環(huán)鍛件、密封環(huán)鍛件、輪盤鍛件
2、石油石化裝備:閥門鍛件、法蘭、筒體鍛件、閥座鍛件、封頭鍛件、襯環(huán)鍛件
3、航空航天:輕軌輪轂鍛件、機械結(jié)構(gòu)件鍛件、傳動裝置環(huán)鍛件、發(fā)動機環(huán)鍛件
4、風電:風電法蘭、齒圈鍛件、偏航變槳軸承鍛件、風電鎖緊盤鍛件
5、海工船舶:回轉(zhuǎn)支承鍛件、齒輪鍛件、船用軸類鍛件、船用法蘭件
6、工程傳動機械:齒圈鍛件、回轉(zhuǎn)支承鍛件、軸承鍛件、輪胎模具鍛件、法蘭
7、核電:軸承保持架鍛件、核電蒸發(fā)器管板、護環(huán)、閥體鍛件、貫穿件套筒鍛件
8、壓力容器:管板、法蘭、噴嘴鍛件、接管鍛件、閥門鍛件、筒體鍛件
 
不銹鋼鍛件模鍛的工藝步驟;
(1)對于橫截面形狀復雜、分模面接近圓形或方形的鍛件(例如薄輻齒輪),必須正確設計預鍛工步。
(2)對于截面相差很大的長毛坯,一般需要用其它設備制坯。
(3)最好使用電加熱及其它少無氧化加熱,或在熱坯料送進壓力機前有效清除氧化皮。
(4)2500噸臂熱模鍛液壓機導向精度較高,工作方式和普通沖床不同。
 
熱模鍛液壓機應用案例
 
2500噸熱模鍛液壓機可完成坯料在鍛模中垂直鍛壓成型,也可完成鐓粗、沖孔等工藝,上下工作臺設有移動臺板,能夠?qū)崿F(xiàn)多工位壓制,使鐓粗、制坯、成型一個工作循環(huán)完成,節(jié)約成本提高了生產(chǎn)效率,易于實現(xiàn)自動化加工生 產(chǎn)。2500噸熱模鍛液壓機特點:生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、適合自動化鍛造流水線。 打擊速度快,模具熱接觸時間短,模具使用壽命長。 采用上、下頂料設計,拔模斜度減小,節(jié)約鍛材。 抗傾斜率高,導軌精度高,鍛件質(zhì)量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系統(tǒng),確保操作者安全。2500噸熱模鍛液壓機主體分四柱式、組合框架式、整體框架式三種,焊后采取振動時效處理,回火處理剛性好,精度高。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動作可靠,使用壽命長。電器系統(tǒng)采用PLC控制。可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調(diào)。工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。新型油缸密封元件,可靠性高壽命長;滑塊位移精度及重復精度高;滑塊可在全行程內(nèi)鎖緊;設有移動工作臺,便于修復模具和更換模具;機電液一體化控制系統(tǒng),工作靈敏可靠,柔性好。
 


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